रिटॉर्ट आणि बॅक्टेरिसाइडल फील्डमध्ये सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्हचा विकास आणि वापर

गोषवारा: हा पेपर सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट हाय टेंपरेचर रिटॉर्ट पाउचचा वापर आणि विकास ट्रेंडचे विश्लेषण करतो आणि प्रक्रिया नियंत्रणाच्या मुख्य मुद्द्यांचा परिचय देतो, ज्यामध्ये कोटिंगचे प्रमाण, वातावरणाची आर्द्रता श्रेणी, उपकरणांची पॅरामीटर सेटिंग यांचा समावेश आहे. ऑपरेशन, आणि कच्च्या मालाची आवश्यकता इ.

स्टीमिंग आणि निर्जंतुकीकरण पद्धत बर्याच वर्षांपासून अस्तित्वात आहे.चीनमध्ये, सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्हच्या उशीरा विकासामुळे, जवळजवळ सर्वच उच्च-तापमान स्वयंपाक पॅकेजिंग संमिश्र करण्यासाठी वापरले गेले.आता, उपकरणे, कच्चा माल, कर्मचारी आणि तंत्रज्ञानामध्ये लक्षणीय सुधारणांसह, सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडझिव्हजचा चीनमध्ये दहा वर्षांचा विकास झाला आहे.राष्ट्रीय पर्यावरण संरक्षण धोरणांच्या संदर्भात, कलर प्रिंटिंग एंटरप्रायझेसने उत्पादन क्षमता वाढवण्याच्या कारणामुळे नफा आणि विकास मिळविण्यासाठी सॉल्व्हेंट-मुक्त चिकटवण्यांसाठी अधिक विकासाची जागा निर्माण केली आहे. त्यामुळे, सॉल्व्हेंट-मुक्त चिकटवतांचे व्याप्ती वाढत आहे. ब्रॉड, आणि स्टीमिंग, नसबंदी आणि पॅकेजिंग हे त्यापैकी एक आहेत.

1.स्वयंपाक निर्जंतुकीकरणाची संकल्पना आणि सॉल्व्हेंट-मुक्त चिकटवता वापरणे

स्वयंपाक निर्जंतुकीकरण म्हणजे दाब आणि गरम करून हवाबंद कंटेनरमध्ये जीवाणू सील करणे आणि मारणे.ऍप्लिकेशन स्ट्रक्चरच्या संदर्भात, स्टीमिंग आणि निर्जंतुकीकरण पॅकेजिंग सध्या प्रामुख्याने दोन प्रकारांमध्ये विभागली गेली आहे: प्लास्टिक आणि ॲल्युमिनियम-प्लास्टिक संरचना.स्वयंपाकाची परिस्थिती दोन स्तरांमध्ये विभागली गेली आहे: अर्ध-उच्च तापमान स्वयंपाक (100 च्या वर° सी ते 121° सी) आणि उच्च तापमान स्वयंपाक (१२१ च्या वर° क ते 145° सी).सॉल्व्हेंट फ्री ॲडेसिव्ह आता 121 वर स्वयंपाक निर्जंतुकीकरण कव्हर करू शकतात° सी आणि खाली.

लागू उत्पादनांच्या बाबतीत, मी कांगडाच्या अनेक उत्पादनांच्या अनुप्रयोग परिस्थितीची थोडक्यात ओळख करून देतो:

प्लॅस्टिक संरचना: NY/RCPP मध्ये 121 वर WD8116 व्यापकपणे आणि परिपक्वपणे लागू केले गेले आहे° C;

ॲल्युमिनियम प्लास्टिक संरचना: 121 वर AL/RCPP मध्ये WD8262 चा वापर° सी देखील खूप प्रौढ आहे.

त्याच वेळी, ॲल्युमिनियम-प्लास्टिकच्या संरचनेच्या स्वयंपाक आणि निर्जंतुकीकरण अनुप्रयोगामध्ये, WD8262 ची मध्यम (इथिल माल्टॉल) सहनशीलता कामगिरी देखील चांगली आहे.

2.उच्च तापमानाच्या स्वयंपाकाची भविष्यातील विकासाची दिशा

परिचित तीन - आणि चार लेयर स्ट्रक्चर्स व्यतिरिक्त, वापरलेली मुख्य सामग्री म्हणजे PET, AL, NY आणि RCPP.तथापि, बाजारातील स्वयंपाकाच्या उत्पादनांवर इतर साहित्य देखील लागू केले जाऊ लागले आहे, जसे की पारदर्शक ॲल्युमिनियम कोटिंग, उच्च-तापमान स्वयंपाक पॉलिथिलीन फिल्म इ. तथापि, ते मोठ्या प्रमाणावर किंवा मोठ्या प्रमाणात वापरले गेले नाहीत आणि त्यांच्या व्यापक वापरासाठी आधार अद्याप दीर्घ कालावधीसाठी आणि अधिक प्रक्रियांसाठी चाचणी करणे आवश्यक आहे. तत्त्वानुसार, सॉल्व्हेंट-मुक्त चिकटवता देखील लागू केले जाऊ शकतात आणि वास्तविक परिणाम देखील रंगीत मुद्रण उपक्रमांद्वारे सत्यापित आणि चाचणीसाठी स्वागत आहे.

याव्यतिरिक्त, सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्ह देखील निर्जंतुकीकरण तापमानाच्या बाबतीत त्यांचे कार्यप्रदर्शन सुधारत आहेत.सध्या, 125 च्या अटींनुसार कोंडा न्यू मटेरियल्सच्या सॉल्व्हेंट-मुक्त उत्पादनांच्या कामगिरीच्या पडताळणीमध्ये लक्षणीय प्रगती झाली आहे.° सी आणि 128° सी, आणि 135 सारख्या उच्च तापमान स्वयंपाक शिखरावर पोहोचण्यासाठी प्रयत्न केले जात आहेत° सी स्वयंपाक आणि अगदी 145° सी स्वयंपाक.

3. अर्ज आणि प्रक्रिया नियंत्रणाचे मुख्य मुद्दे

३.१चिकटलेल्या रकमेची सेटिंग आणि पुष्टी

आजकाल, सॉल्व्हेंट-मुक्त उपकरणांची लोकप्रियता वाढत आहे आणि अनेक उत्पादकांनी सॉल्व्हेंट-मुक्त उपकरणे वापरण्यात अधिक अनुभव आणि अंतर्दृष्टी प्राप्त केली आहे.तथापि, उच्च-तापमानावरील स्वयंपाक निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेसाठी अद्याप विशिष्ट प्रमाणात इंटरलेयर चिकटपणा (म्हणजे जाडी) आवश्यक आहे आणि सामान्य प्रक्रियांमध्ये चिकटपणाचे प्रमाण स्वयंपाक निर्जंतुकीकरणाच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी पुरेसे नाही.म्हणून, संमिश्र स्वयंपाक पॅकेजिंगसाठी सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडहेसिव्ह वापरताना, 1.8-2.5g/m च्या शिफारस केलेल्या श्रेणीसह, लागू केलेल्या चिकटपणाचे प्रमाण वाढवले ​​पाहिजे.².

3.2 वातावरणातील आर्द्रता श्रेणी

आजकाल, अनेक उत्पादकांना उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर पर्यावरणीय घटकांचा प्रभाव जाणवू लागला आहे आणि त्यांना महत्त्व आहे.प्रमाणन आणि असंख्य व्यावहारिक प्रकरणांच्या सारांशानंतर, 40% आणि 70% दरम्यान पर्यावरणीय आर्द्रता नियंत्रित करण्याची शिफारस केली जाते.जर आर्द्रता खूप कमी असेल तर त्याला आर्द्रता आणणे आवश्यक आहे आणि जर आर्द्रता खूप जास्त असेल तर ते निर्जंतुकीकरण करणे आवश्यक आहे.कारण वातावरणातील पाण्याचा एक भाग सॉल्व्हेंट-फ्री ग्लूच्या प्रतिक्रियेत भाग घेतो, तथापि, जास्त पाण्याचा सहभाग गोंदाचे आण्विक वजन कमी करू शकतो आणि काही साइड रिॲक्शन होऊ शकतो, ज्यामुळे स्वयंपाक करताना उच्च-तापमान प्रतिरोधक कार्यक्षमतेवर परिणाम होतो.म्हणून, उच्च तापमान आणि आर्द्रता असलेल्या वातावरणात A/B घटकांचे कॉन्फिगरेशन थोडेसे समायोजित करणे आवश्यक आहे.

3.3 डिव्हाइस ऑपरेशनसाठी पॅरामीटर सेटिंग्ज

पॅरामीटर सेटिंग्ज वेगवेगळ्या डिव्हाइस मॉडेल आणि कॉन्फिगरेशननुसार सेट केल्या जातात;ताण सेटिंग आणि वितरण गुणोत्तराची अचूकता हे सर्व नियंत्रण आणि पुष्टीकरणाचे तपशील आहेत.सॉल्व्हेंट-मुक्त उपकरणांचे उच्च दर्जाचे ऑटोमेशन, अचूकता आणि सोयीस्कर कार्यक्षमता हे त्याचे स्वतःचे फायदे आहेत, परंतु त्यामागील सूक्ष्मता आणि सावधगिरीचे महत्त्व देखील ते समाविष्ट करते.आम्ही नेहमी यावर भर दिला आहे की सॉल्व्हेंट मुक्त उत्पादन ऑपरेशन ही एक सूक्ष्म प्रक्रिया आहे.

3.4 कच्च्या मालासाठी आवश्यकता

उत्तम सपाटपणा, पृष्ठभाग ओलेपणा, आकुंचन दर आणि पातळ फिल्म कच्च्या मालाची आर्द्रता देखील मिश्रित पदार्थांचा स्वयंपाक पूर्ण करण्यासाठी आवश्यक अटी आहेत.

1. सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिटचे फायदे

सध्या, उद्योगातील उच्च-तापमान स्वयंपाक आणि निर्जंतुकीकरण उत्पादने कोरड्या कंपाउंडिंगसाठी मुख्यतः सॉल्व्हेंट आधारित चिकटवता वापरतात.ड्राय कंपोझिटच्या तुलनेत, सॉल्व्हेंट-फ्री कंपोझिट पाककला उत्पादने वापरण्याचे खालील फायदे आहेत:

४.१कार्यक्षमतेचे फायदे

सॉल्व्हेंट-मुक्त चिकटवता वापरण्याचा फायदा प्रामुख्याने उत्पादन क्षमतेत वाढ आहे.सर्वज्ञात आहे, उच्च-तापमान स्वयंपाक आणि निर्जंतुकीकरण सामग्रीवर प्रक्रिया करण्यासाठी कोरड्या संमिश्र तंत्रज्ञानाचा वापर करताना उत्पादन गती तुलनेने कमी असते, साधारणपणे सुमारे 100m/मिनिट.काही उपकरणांची परिस्थिती आणि उत्पादन नियंत्रण चांगले आहे आणि ते 120-130m/min गाठू शकतात.तथापि, परिस्थिती आदर्श नाही, फक्त 80-90m/min किंवा त्याहूनही कमी.सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्ह आणि संमिश्र उपकरणांची मूलभूत उत्पादन क्षमता कोरड्या संमिश्रापेक्षा चांगली आहे आणि संमिश्र गती 200m/मिनिटापर्यंत पोहोचू शकते.

४.२खर्चाचा फायदा

सॉल्व्हेंट आधारित उच्च-तापमान स्वयंपाक गोंद वर लागू केलेल्या गोंदाचे प्रमाण मोठे आहे, मूलत: 4.0g/m नियंत्रित केले जाते.² डावीकडे आणि उजवीकडे, मर्यादा 3.5g/m पेक्षा कमी नाही²सॉल्व्हेंट-फ्री कूकिंग ग्लूला लागू केलेल्या गोंदाचे प्रमाण 2.5g/m असले तरीही² सॉल्व्हेंट आधारित पद्धतींच्या तुलनेत, त्याच्या उच्च चिकट सामग्रीमुळे त्याचा महत्त्वपूर्ण खर्च फायदा देखील आहे.

४.३सुरक्षितता आणि पर्यावरण संरक्षणातील फायदे

सॉल्व्हेंट आधारित उच्च-तापमान पाककला गोंद वापरताना, पातळ करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात इथाइल एसीटेट जोडणे आवश्यक आहे, जे पर्यावरण संरक्षण आणि उत्पादन कार्यशाळेच्या सुरक्षिततेसाठी हानिकारक आहे.हे उच्च दिवाळखोर अवशेषांच्या समस्येस देखील प्रवण आहे.आणि सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडेसिव्ह्सना अशी कोणतीही चिंता नसते.

४.४ऊर्जा बचत फायदे

सॉल्व्हेंट आधारित चिकट संमिश्र उत्पादनांचे उपचार गुणोत्तर तुलनेने जास्त आहे, मुळात 50 आहे° सी किंवा वरील;परिपक्वता वेळ 72 तास किंवा अधिक असावा.सॉल्व्हेंट-फ्री कूकिंग ग्लूची प्रतिक्रिया गती तुलनेने वेगवान आहे, आणि क्यूरिंग तापमान आणि क्यूरिंग वेळेची मागणी कमी असेल.सहसा, क्यूरिंग तापमान 35 असते° C~48° C, आणि क्यूरिंग वेळ 24-48 तास आहे, जे ग्राहकांना सायकल कमी करण्यास प्रभावीपणे मदत करू शकते.

5. निष्कर्ष

सारांश, सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडसिव्हज, त्यांच्या अद्वितीय गुणधर्मांमुळे, रंग मुद्रण उपक्रम, चिकट उपक्रम आणि सॉल्व्हेंट-फ्री मिश्रित उपकरणे उत्पादन उपक्रम अनेक वर्षांपासून एकमेकांना सहकार्य आणि समर्थन करत आहेत, त्यांच्या संबंधित क्षेत्रातील मौल्यवान अनुभव आणि ज्ञान प्रदान करतात.आमचा विश्वास आहे की सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडसिव्ह्जमध्ये भविष्यात मोठ्या प्रमाणात ऍप्लिकेशन्स असतील. कांगडा न्यू मटेरियल्सचे विकास तत्त्वज्ञान हे आहे की "आम्ही ग्राहकांसाठी मूल्य निर्माण करण्यासाठी आणि त्यांना हलविण्यासाठी कठोर परिश्रम करत आहोत".आम्हाला आशा आहे की आमची उच्च-तापमान स्वयंपाक उत्पादने अधिक रंग मुद्रण उपक्रमांना नवीन सॉल्व्हेंट-मुक्त संमिश्र अनुप्रयोग फील्ड शोधण्यात मदत करू शकतात.