सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेशनमध्ये पॅकेजिंग गुणांक घर्षण आणि अँटी-ब्लॉक समस्यांचे विश्लेषण

उदाहरणार्थ, नियमित थ्री-लेयर एक्सट्रुडेड पॉलीथिलीन फिल्म कोरोना लेयर, मधले फंक्शनल लेयर आणि बॉटम थर्मल सील लेयरपासून बनलेली असते.सामान्यतः, ओपनिंग आणि गुळगुळीत ऍडिटीव्ह गरम सीलिंग लेयरमध्ये जोडले जातात.गुळगुळीत ऍडिटीव्ह 3 लेयर्समध्ये हस्तांतरित केले जाते आणि ओपनिंग ऍडिटीव्हिटी नाही.

गरम-सीलिंग सामग्री म्हणून, लवचिक पॅकेजिंग कंपोझिट तयार करताना उघडणे आणि गुळगुळीत ऍडिटीव्ह आवश्यक आहेत.ते मूलत: भिन्न आहेत, परंतु बहुतेक पॅकेजिंग उत्पादक ते समान आहेत असा गैरसमज करतात.

सिलिकॉन डायऑक्साइड हे व्यावसायिकरित्या उपलब्ध असलेले सामान्य ओपनिंग ॲडिटीव्ह आहे, जो एक अजैविक पदार्थ आहे जो चित्रपटाचा चिकटपणाचा प्रतिकार वाढवू शकतो.काही ग्राहकांना नेहमी असे आढळते की पाऊचचे दोन थर त्यांच्यामध्ये अस्पष्ट वाटतात, जसे दोन ग्लास ओव्हरलॅप होतात.तुमच्या लक्षात येईल की ते उघडणे आणि पुसणे गुळगुळीत आहे, जे सामान्यत: ओपनिंग ऍडिटीव्हमध्ये नसतात.आणि काही चित्रपट निर्माते देखील ते वापरत नाहीत.

सामान्य गुळगुळीत ऍडिटीव्ह म्हणजे इरुसिक ऍसिड अमाइड, ही पांढरी पावडर आहे जी अनेकदा सॉल्व्हेंट-बेस लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत लॅमिनेशन रोलर आणि मार्गदर्शक रोलरला चिकटते.सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेटिंग प्रक्रियेदरम्यान जास्त प्रमाणात गुळगुळीत एजंट जोडल्यास, काही कोरिंग तापमान वाढल्याने कोरोना थरात पसरतील, परिणामी सोलण्याची ताकद कमी होते.पांढऱ्या रंगाने सोललेली मूळ लॅमिनेशन पारदर्शक पीई फिल्म टिश्यूने पुसली जाऊ शकते.कमी ताकदीची लॅमिनेट फिल्म ओव्हनमध्ये 80℃ वर पाच मिनिटांसाठी ठेवून, आणि नंतर ताकदीची चाचणी करून, कमी ताकदीची लॅमिनेट फिल्म जास्त प्रमाणात गुळगुळीत ऍडिटीव्हमुळे प्रभावित होते किंवा नाही याचे विश्लेषण आणि चाचणी करण्याचा एक मार्ग आहे.जर ते लक्षणीयरीत्या वाढले तर, मूलत: असा निष्कर्ष काढला जातो की सोलण्याची ताकद कमी होणे खूप गुळगुळीत एजंटमुळे होते.

सॉल्व्हेंट-बेस लॅमिनेशनच्या रिवाइंडच्या तुलनेत, सॉल्व्हेंट-फ्री लॅमिनेशन पद्धत ॲडिटीव्ह ट्रान्सफर आणि डिस्पर्शन साध्य करण्यासाठी खूप सोपी आहे.सॉल्व्हेंट फ्री लॅमिनेटिंग रिवाइंडचा न्याय करण्याचा नेहमीचा मार्ग म्हणजे सॉल्व्हेंट-फ्री ॲडसिव्हच्या चांगल्या दुय्यम गुळगुळीत प्रवाहाची अनुमती देण्यासाठी ते कॉम्पॅक्ट आणि पुरेसे व्यवस्थित आहेत हे तपासणे.फिल्म रोलर जितका जास्त दाब बसेल, तितके जास्त निसरडे ॲडिटीव्ह लॅमिनेटेड लेयरवर किंवा प्रिंटिंग लेयरमध्ये स्थलांतरित होण्याची शक्यता असते.त्यामुळे या प्रश्नाबाबत आपण संभ्रमात राहतो.आपण काय करू शकतो ते म्हणजे क्यूरिंग तापमान कमी करणे, कोटिंगचे वजन कमी करणे, फिल्म सैल करणे आणि पुन्हा पुन्हा गुळगुळीत ऍडिटीव्ह जोडणे.परंतु वरील चांगल्या नियंत्रणाशिवाय, चिकटपणा बरा करणे कठीण आहे आणि पाणी धरून ठेवते.जास्त प्रमाणात ॲडिटीव्ह प्लॅस्टिकच्या थैलीच्या सोलण्याच्या मजबुतीवरच परिणाम करत नाहीत तर त्याच्या गरम-सीलिंग कार्यक्षमतेवर देखील परिणाम करतात.